現(xiàn)代計算機車銑復合機床由控制介質，輸入和輸出設備，計算機數(shù)控設備，伺服系統(tǒng)和機體組成。
1.控制介質控制介質，也稱為信息載體，是人機和CNC機床之間的中間物質，反映了CNC加工中的所有信息。當前常用的是打孔的磁帶，磁帶或磁盤等。
2.輸入和輸出設備是CNC系統(tǒng)與外部設備交互的設備。交互式信息通常是零件處理程序。將要編譯并記錄在控制介質上的零件處理程序輸入到CNC系統(tǒng)中，或者將調試后的零件處理程序通過輸出設備存儲或記錄在相應的控制介質上。
3.數(shù)控裝置
車銑復合機床實現(xiàn)了自動加工的核心，主要由計算機系統(tǒng)，位置控制板，PLC接口板，通訊接口板，特殊功能模塊和相應的控制軟件組成。根據(jù)輸入零件處理程序執(zhí)行相應的處理，然后將控制命令輸出到相應的執(zhí)行組件。所有這些任務都由車銑復合機床中的硬件和軟件進行協(xié)調，并合理地組織起來，以使整個系統(tǒng)有序地工作。
4.伺服系統(tǒng)
車銑復合機床是數(shù)控系統(tǒng)與機床主體之間的電氣傳遞環(huán)節(jié)，主要由伺服電機，驅動控制系統(tǒng)和位置檢測反饋裝置組成。伺服電機是系統(tǒng)的執(zhí)行組件，而驅動控制系統(tǒng)是伺服電機的動力源。將數(shù)控系統(tǒng)發(fā)送的指令信號與位置反饋信號進行比較，并將其用作位移指令。在放大驅動系統(tǒng)的功率之后，根據(jù)指定的軌跡和進給速度驅動機床的運動部件進行定位或移動，以便機床可以加工出滿足圖紙要求的圖案、成分。
5.檢測反饋系統(tǒng)
測量反饋系統(tǒng)由檢測元件和相應的電路組成。其功能是檢測機床的實際位置和速度，并將其反饋給數(shù)控設備，以與指令信息進行比較和校正，從而形成系統(tǒng)的閉環(huán)控制。
6.機床主體
車銑復合數(shù)控機床的主體是指數(shù)控車床機械機構的實體，包括床，主軸和進給機構等機械零件。由于數(shù)控機床是高精度，高生產率的自動化機床，與傳統(tǒng)的普通機床相比，它應具有更好的剛性和抗振性，相對運動摩擦系數(shù)應較小，傳動部件之間的間隙應較小， 變速箱和變速系統(tǒng)應易于實現(xiàn)自動控制。
